数控折弯机机床的主成部分及结构说明有哪些呢,我们一起来看一下吧
1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
2、工作台部分:由按钮盒---,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其很小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。
3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定---,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值。
4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸. 激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成有效自动化加工设备,折弯机厂家,为有效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。而激光内雕机正是将激光技术和计算机技术结合起来的高新一体化新型激光外设加工设备。激光雕刻机采用好性能的激光和数控技术,通过自主研制的光学系统、控制系统和计算机软件,在水 晶、玻璃内实现三维动态精密激光雕刻,解决了雕刻速度慢、系统工作不稳定、丢激光点,对图像和文字处理软件功能不全、使用计算机接口控制卡、激光爆点不均匀、自动控制装置不尽完善、设备---低等问题。提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性。
数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具,南通折弯机,该模具由支架、工作台和夹紧板组成,通过对线圈通电产生对压板的引力,数控折弯机,从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法,使得压板按照特定的工件要求进行制作,操作简单,而且可对带侧壁的工件进行加工。
随着数控系统的不断发展,生产商对于机床设备自动化程度的要求也越来越高。现代化的生产模式对于生产设备提出了更高的要求,以往的折弯机在对工具进行多道折弯加工的时候,必须要同时对整批工件进行多道折弯,这就需要---的进行上下换料的工作,生产效率很低。而通过数控系统进行控制之后,挡料架和滑块行程就能够进行准确的控制,可以连续不断的对成批的工件进行多道折弯,并且可以---同批产品具有---的成形精度,折弯机多少钱,同时还会使生产出来的同批产品具有---的同一性,可以---的提高生产效率,发展前景---。
折弯机在工件折弯过程中,由于滑块两端受力大,板材折弯时的反作用力导致滑块下表面产生凹型形变,滑块中间部分形变量大,这样折弯出来的工件角度全长方向大小不一。为了消除滑块变形带来的不利影响,这就需要对滑块的挠度变形进行补偿,通常的补偿方式有以下两种:
一、液压油缸补偿方式:
工作台液压自动挠度补偿机构,它是由一组安装在下工作台里的油缸组成,每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成,液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移,来实现中立版的凸起补偿,其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起,所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。
二、机械补偿工作台方式:
加凸楔块,是由一组带斜面的加凸斜楔块组成,每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形),计算所需的补偿量,自动控制加凸楔块的相对移动量,从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形,能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”,由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线,使得在折弯时上下模具之间的间隙一致,---折弯工件在长度方向上的角度一致。
南通折弯机-折弯机多少钱-盛膜机械()由马鞍山市盛膜机械科技有限公司提供。马鞍山市盛膜机械科技有限公司(masshengmo.tz1288.com)在行业---设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,盛膜机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:吴经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz318467.zhaoshang100.com/zhaoshang/206196068.html
关键词: