数控折弯机模具被称为工业之始,数控折弯机模具的高低,将直接影响到产品的、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力,折弯机模具厂家,因此经济形势对数控折弯机模具的提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高数控折弯机模具呢?
数控折弯机模具并不是一个简单的话题,它包括以下几个方面:
制品:制品尺寸的稳定性、符合性,制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等。
使用寿命:在---制品的前提下,数控折弯机模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量。
数控折弯机模具的使用维护:是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短。
维修成本、维修周期性等等。
不要只看价格,要从、周期、服务各方面考虑
数控折弯机模具种类很多,大致可分为---类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的数控折弯机模具成形。
折弯机模具材质一般用t8或t10的,再好一些的42crmo、cr12mov材质等,它要求的主要是高强度、高韧性和---的耐磨性能,选用冷作模具钢吧。42crmo主要用于做数控折弯机模具。实用性能可以满足,工艺性能也好。
1、要想为折弯机设备选择适当的折弯机模具,首先对于折弯机的类型要有全局的把握,具体需要了解的是折弯机的牌号、大小乃至实际的吨位等等因素。熟悉这些因素之后,在进行模具的挑选的时候就可以以这些资料为事实依据。
2、要是碰到折弯机由于使用年限过于长久导致牌号模糊不清以至于看不清,建议尽量将该折弯机模具的样品寄到生产厂家以此规格来定做。
3、如果在生产中涉及到折弯机组合模具的使用,上下模之间的匹配程度的要求通常较高。若匹配不---,数控折弯机模具,经过折弯程序的工件产生的结果很可能无法满足生产的规范和要求。
数控折弯机机身采用整体焊接,经过时效处理后采用整体加工方式,---了机床的整体精度和---性。液压系统采用德国立式闭环控制方式,由意大利esa数控系统控制。油缸上腔安装有力士同步阀块,由德国进口光栅尺检测上滑块上下的平衡度及压力的均匀度,---了滑块的同步性和折弯精度。
折弯机模具如何正确选择呢,小编来跟大家介绍一下
一、 折弯模具大致由上模,下模,导轨,模座四个部分组成。角度分88°90°和30°三种规格(特殊模具除外)
上模部分:直剑刀,直剑(大,小),鹅颈(大,中,小),30度尖刀,压平刀,简易模具,特殊模具,圆弧刀具等。
下模部分:双v槽 v4-v7 v5-v9 v6-v10 v7-v11 v8-v12 v15-v18等。
单v槽 v4 v5 v6 v7 v8 v10 v12 等。
模座部分:单槽模座和双槽模座。双槽分低工位(55cm)中工位(75cm)高工位(135cm)三种。
二、不同的材料因为他的本身结构不同,折弯机模具批发,所使用的刀具也不相同,所产生的耐酸碱,抗拉强度,材料硬度,拉伸系数,可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力,结构,材质,工件展开尺寸,工艺要求,表面处理等进行合理选择。一般情况下,铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。铝,铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍(应避免折弯时表面产生裂纹)。
三.上模的选择根据工件的避位,避钉,避螺母等结构进行合理选择,工件需要左右避位时可选择或左右耳刀,也可以使用特殊模具。
下模根据工件的形状选择下模正装或下模反装,主要用于避位,避钉等。当工件的尺寸小于常规尺寸而展开尺寸偏小时,嘉兴折弯机模具,在安全生产的前提下可使用下模偏心的方法来完成,合理的偏心量为v槽宽度的1/4。当v槽与材料厚度的比例为6倍时,每增加或减少一个单位(1mm)工件展开尺寸应增加或减少0.10mm。当增加到---时则无明显变化。
特殊模具的选择根据它结构的本身形状,性能,尺寸,外观和机台的安全高度,机台的压力等进行合理利用。段差模的调整是根据工件段差的尺寸要求调整模具中间的填充物的多少来控制工件的尺寸
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