数控母排折弯机-马鞍山盛膜机械公司-扬州数控折弯机

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    2020-8-11

吴经理
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折弯机常见故障及解决措施

折弯机在使用过程中难免会遇到一些故障,那么今天就来聊聊折弯机常见故障及解决措施

故障一:折弯机上电时数控系统显示不正常

这个故障一般是由软件原因造成的,操作过程中的误操作或经常性的非正常关机都可能导致文件丢失,从而使软件不能正常运行。可以根据系统的提示进行判断,然后再决定是否要重装软件。

故障二:滑块运动故障

折弯机的滑块运动可以分为四个过程,为开机回零、快速驱动、工作行程以及滑块返程。

y轴找零滑块不运动:按电气原理图进行测量,以便确定是液压系统故障还是电气系统故障。如果伺服阀得电正常,那就是液压系统的故障,数控折弯机价格,否则就是电气系统的故障。

滑块无快进:滑块的快进是由下腔回油,依靠滑块的重量在上腔形成负压吸油而产生的,也可以根据伺服阀的得电情况来判断是液压系统的故障还是电气系统的故障,再进行针对性的解决。




数控折弯机开机前的准备工作

数控折弯机的折弯精度取决于折弯机的自身精度、机器人的定位精度、机器人与折弯机的协同控制;协同控制的难点在于机器人与折弯机的速度匹配,以及机器人托扶工件的运行轨迹;较差的跟随效果将---影响折弯角度成形效果和板面平整度,从而影响成品的品质。

数控折弯机开机前的准备工作:

1、应完全掌握折弯机操作手册中的有关程序和步骤。

2、检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。

3、在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。

4、折弯机的工作灯长时间使用后会变得很烫,所以切勿触及。

5、切勿操作不正确的开关和按钮,在操作之---定要用肉眼确认操作面板上的开关。

6、装卸工件时,一定要让折弯机完全停止运转。

7、确认运行准备是否完全完成。

8、若要更改设置,应使用单步执行来检查程序是否有问题。




折弯机在工件折弯过程中,由于滑块两端受力大,数控母排折弯机,板材折弯时的反作用力导致滑块下表面产生凹型形变,滑块中间部分形变量大,这样折弯出来的工件角度全长方向大小不一。为了消除滑块变形带来的不利影响,这就需要对滑块的挠度变形进行补偿,通常的补偿方式有以下两种:

一、液压油缸补偿方式:

工作台液压自动挠度补偿机构,它是由一组安装在下工作台里的油缸组成,每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成,液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移,数控折弯机厂家,来实现中立版的凸起补偿,其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起,所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。

二、机械补偿工作台方式:

加凸楔块,是由一组带斜面的加凸斜楔块组成,每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形),计算所需的补偿量,自动控制加凸楔块的相对移动量,从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形,扬州数控折弯机,能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”,由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线,使得在折弯时上下模具之间的间隙一致,---折弯工件在长度方向上的角度一致。




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