今天盛膜小编继续给大家分享折弯机使用过程中的故障原因及应对措施:
1、折弯时滑块有时不能回程
原因:
1、空载不能回程,淮安折弯机,可能为参数问题或液压故障;
2、加工时不能回程,工件角度未达到设置值;
3、加工时不能回程,工件角度已超过设置值;
措施:
1、调试y轴折弯部分参数,折弯参数应根据实际调试,部分增益太小,滑块会折不动或折不---,太大滑块会抖动,应该将参数调整为动作时滑块不抖动,增益尽量大一点;或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好,太小y轴不能---,太大y轴不能卸荷;如果 是液压故障,折弯机多少钱,需要检查主压力,检查pv阀s5是否一直处于得电位置;
2、可能y轴折弯部分参数增益设的偏小,可适当增加;或者压力不够,分析压力不够原因,是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等,液压原因主要有油泵是否内泄漏,比例压力阀是否污染或损坏,滤芯是否被堵住,油液是否已经污染等;
3、主要是编程和操作原因,检查所编程序和加工的工件;
2、滑块动作不好
原因:
1、滑块导轨松紧不合适;
2、滑块锁紧螺母松动;
3、机床参数需要调整;
4、比例伺服阀放大器上增益、零位需要调整;
5、背压阀压力设置不正确或两边不平衡。背压设置太小,滑块会慢慢下滑,工进时会抖动;背压两边不平衡,滑块运行时会扭动;
措施:
1、重新调整导轨间隙;
2、重新锁紧,若锁紧螺母与螺杆配合太松,需更换;
3、若有参考曲线,应依参考曲线调整;
4、只有bosch、rexroth阀可调,但需谨慎;
5、利用压力表调整背压阀压力,并使两边一致;
折弯机在使用过程中难免会遇到一些故障,那么今天就来聊聊折弯机常见故障及解决措施
故障一:折弯机上电时数控系统显示不正常
这个故障一般是由软件原因造成的,操作过程中的误操作或经常性的非正常关机都可能导致文件丢失,从而使软件不能正常运行。可以根据系统的提示进行判断,然后再决定是否要重装软件。
故障二:滑块运动故障
折弯机的滑块运动可以分为四个过程,为开机回零、快速驱动、工作行程以及滑块返程。
y轴找零滑块不运动:按电气原理图进行测量,以便确定是液压系统故障还是电气系统故障。如果伺服阀得电正常,那就是液压系统的故障,否则就是电气系统的故障。
滑块无快进:滑块的快进是由下腔回油,依靠滑块的重量在上腔形成负压吸油而产生的,也可以根据伺服阀的得电情况来判断是液压系统的故障还是电气系统的故障,再进行针对性的解决。
数控折弯机压力不均、大小多数原因是因为传动引起的,所以在检查此类问题的发生应该可以从这方面进行分析。
1、检查节流阀件、比例阀件、液压锁、活塞的密封等是否损坏
2、可以检查过滤器 、管道、液压阀等是否堵塞
3、两边或者多变调压杆调节是否---,折弯机公司,如需要可做上紧或放松处理。
数控折弯机的液压系统保养与预防折弯机压力不均、大小问题的发生,可以包括液压油的种类,油量的多少,部件是否需要清洁或损坏等等。
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