镇江折弯机-盛膜机械-折弯机厂家

盛膜小编为大家带来折弯机故障原因及应对措施：

1、压模具时，两边高度不一致

原因：

1、背压两边不一致，背压设置可能偏高；

措施：

1、将两边背压调到规定值，保持一致；

2、滑块工进时在速度转换点等待时间太长

原因：

1、油箱内吸油口漏气；

2、充液阀故障，如安装不正导致阀芯卡住，或弹簧拉力不够；

3、y轴工进参数设置不好；

措施：

1、检查胶板的密封，重新安装此处盖板；

2、检查充液阀安装，查看阀芯动作，检查弹簧拉力；

3、调整y轴工进参数；

3、折弯时工件长短角度变化太大

原因：

1.机床惯量参数设置不合适；

2.加工板材的材质；

措施：

1.重新调整机床惯量参数；

2、检查板材的材质；

4、工件有多道弯时，累积误差的那道尺寸误差太大

原因：

1、工件的折弯道多，导致累积误差大；

2、折弯顺序不合理；

措施：

1、精调每道折弯的精度，使角度尽量在负差，尺寸尽可能准确；

2、在可能的情况下调整折弯顺序；

5、系统自动计算的压力大于模具阻抗

原因：

1、编程时下模选择不合理；

2、模具的阻抗设置不正确；

3、编程时折弯方式选择不对；

4、机床常量的参数被修改，如材料参数、单位选择等参数；

措施：

1、应遵循板厚与下模开口的关系选择模具；

2、正确设置模具阻抗；

3、检查所编程序；

4、核对机床常量参数；

数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，折弯机报价，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。

随着数控系统的不断发展，生产商对于机床设备自动化程度的要求也越来越高。现代化的生产模式对于生产设备提出了更高的要求，以往的折弯机在对工具进行多道折弯加工的时候，必须要同时对整批工件进行多道折弯，这就需要---的进行上下换料的工作，镇江折弯机，生产效率很低。而通过数控系统进行控制之后，挡料架和滑块行程就能够进行准确的控制，可以连续不断的对成批的工件进行多道折弯，并且可以---同批产品具有---的成形精度，同时还会使生产出来的同批产品具有---的同一性，可以---的提高生产效率，发展前景---。