盛膜机械-数控折弯机-宿迁数控折弯机

数控折弯机压力调大要调哪里?

1.液压折弯机滑块慢速动作的调整：当滑块下行时对撞块“i”触动zhi行程开关使滑块作慢速动作，慢速行程时间的长短由可调电位器调整。

2.液压折弯机滑块上限的调整：调理撞块ⅱ的位置，可使上升的滑块停留在所需的上死点位置，数控折弯机，这样可缩短滑块行程间隔，减少工作循环时间，从而进步消费率。

3. 液压折弯机上、下模间隙的调整(滑块必需停在上死点)

a、操作工作台右下方按钮箱上的按钮，按标牌指示的方向操作，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮停止微调整，调整值由计算器显现，每增减一个个位数是0.1mm(0.1mm/转)。

b、如若工件角度两端不分歧，宿迁数控折弯机，可松开支钉，把衔接杆左移，脱开左、右转动的衔接，转入手轮(上或下)改动一端机械限位的间隔，到达微调整工件端角度的目的。留意：调好后，套18恢恢复位，支紧支钉，否则要出机械事故。

c、如若工件角度两端分歧，中间角度(大或小)不分歧，这可使上模微调安装，运用微调时，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和调整块上的螺钉，(以上模不落下为准绳)然后把中段上部的调整斜块(左或右略微敲动)。在中间角度小的中央，使上模适量凸出，紧固支钉，试折，直到工件全长角度到达允许值上。

4.液压折弯机折弯力的调整：在表或依据折弯力计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力p值，随后调理溢流阀8的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值即可。

5.液压折弯机后挡料间隔的调整：后挡料是折弯板料时在长度方向作定位用，由前按钮箱上的按钮控制电动机调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮停止微调。

6.液压折弯机脚踏开关能使滑块做向上或向下运动，操作笨重。

数控折弯机下模槽口宽度与板厚的关系是什么呢，小编来给大家讲解一下

通常情况下：

板厚t：0~3mm的板材，折弯机下模槽口宽度v=板厚t*6，精密折弯可放窄至4倍板料厚度；3~10mm板材，折弯机下模槽口宽度v=板厚t*8；10mm以上的板材，下模槽口宽度v=板厚*12。通常情况下此公式适用于精密折弯，

 对于悬空折弯和密着折弯，相应的下模槽口宽度与板厚的倍数关系可适当减少。如果加工板材是铝材，数控折弯机厂家，数控折弯机下模槽口宽度v=板厚t*6，即可达到加工要求，同时也意味当加工铝材时，折弯机下模的材质和硬度都要比普通材质的模具要求要高，槽口r角要1.5mm以上，才能使得在折弯时工件受损量较少，压痕也比较浅。

如果加工方式是悬空折弯或者密着折弯，数控折弯机厂商，折弯机模具下模槽口可相应的减小一些，这是由于折弯方式就不要求一定要上下模压死成型。减小槽口宽度，相应也会使得加工出来的产品角度美观。折弯槽口宽度大小也决定加工件弯角处，r角的大小。如果想让加工出来的产品不形成r角，那就需要加工前先在折弯点刨槽，这样加工出来的钣金件折角会非常标准，且无r角影响美观。