折弯机主要功能就是为了---的完成金属的折弯尺寸和角度的准确度。那么我们要---折弯机的准确度，我们该做好以下几个事情：
⑴上下模对刀不同心，会导致折弯尺寸出现误差，折弯前需先对上下模刀具进行对心调整。
⑵后挡料块左右位置移动后，板料与下模的相对位置可能发生变化，从而影响折弯尺寸，折弯前需重新测定后挡料块位置距离。
⑶工件与下模平行度不够，会造成折弯回弹，影响折弯角度，折弯前需测量并调整平行度。
⑷一次折弯角度不足时，二次折弯也会受到影响，折弯误差的累积会导致工件成形尺寸和角度误差加大，因此---单边折弯时的准确性尤为重要。
⑸折弯时，下模v口的大小与折弯压力成反比，南京液压折弯机，在加工不同厚度的金属板材时，需要按规定选择合适的下模v形槽，一般选择板厚的6～8倍较为合适。
⑹工件在刨v形槽后在折弯机上进行折弯时，要---上模棱边、工件v形槽底边以及下模v形槽底边在同一垂面上。
⑺在对刨槽后工件进行折弯时，为了防止夹刀，上模角度控制在84°左右。
电液伺服液压折弯机主要由床身、控制系统、液压系统、后挡料系统、模具及补偿机构等部分组成，运动方式为上动式（液压驱动系统在上面，驱动滑块上下运动，工作台不动），液压折弯机厂家，其结构复杂、精度高，设备安全方面采用了双重保护。那么电液伺服液压折弯机技术特性都有哪些呢？
1，---闭环控制：两侧主油缸同步采用电液伺服阀、光栅尺构成闭环控制，反馈准确，滑块运行准确，从而折弯精度、滑块重复定位精度高。，
2，v轴液压补尝：解决滑块在折弯过程中的变形对工件的影响，补偿量由数控系统自动调整，方便准确。
3，后挡料机构：可选择控制多个后挡料轴，配置---的功能部件，---挡料精度。钢板焊接结构机身：经退火处理和振动时效处理，液压折弯机生产厂家，消除焊接应力和加工应力引起的变形，液压折弯机报价，---机床的精度保持性。
4，液压系统：采用集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。
盛膜小编给大家分享折弯机工艺及解决办法汇总：
问题一：弯曲线与两孔中心联机不平行
原因：
弯曲高度小于蕞小弯曲---高度时弯曲部位出现外胀现象
解决办法：
1、增加折弯件高度尺寸
2、改进折弯件工艺方法
问题二：弯曲后宽度方向变形，被弯曲部位在宽度方向出现弓形挠度
原因：
由于制件宽度方向的拉深和收缩量不一致产生扭转和挠度
解决办法：
1、增加弯曲压力
2、增加校正工序
3、---材料纹向与弯曲方向有一定角度
问题三：带切口的制件向下挠曲
原因：
切口使两直边向左右张开，制件底部出现挠度
解决办法：
1、改进制件结构
2、切口处增加工艺留量，使切口连接起来，弯曲后再将工艺留量切去
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