折弯机模具是折弯机上非常重要的一个部件,有了好的折弯机模具才能使我们折弯机的折弯效果------,效率才会更高。今天盛膜小编来和大家说明一下折弯机模具具的选择技巧有哪些:
1.折弯机模具采用好品质的钢材经特殊热处理而成,具有硬度高、耐磨、压力---特点。
然而,每套模具都有其---压力:吨/米。因此,在使用模具时,丽水折弯机模具,应正确选择模具的长度,即每米应增加多少压力,不得超过模具标记的压力。
2.为了不损坏模具,我们规定必须使用长度超过300毫米的上下模具来对准---。只有---对齐后,才能使用相同高度的上下模。
严禁用对开模具找正---,必须以amada机内的---压力为准。
3.使用模具时,由于各种模具的高度不一致,在一台机器上选择模具时只能使用相同高度的模具,不能使用不同高度的模具。
4.弯曲硬度极硬或板材过厚的产品时,不允许用模具弯曲钢筋或其他圆柱形产品。
5.弯曲锐角或压死角时,角度应为30度,然后将边缘压死。弯曲r角时,应选择r上模和r下模。
6.弯曲长工件时,建议不要使用分段模具来减少连接工具的压痕,建议使用单槽,因为单槽下模v形槽的外角r较大,很难发生弯曲压痕。
折弯机模具日常使用规范
1、接通折弯机的电源,扭转钥匙开关,按下油泵启动,折弯机油泵开始转动,此---器还未开始工作。
2、行程调节,折弯机模具,在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至底部时必须---有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯机模具槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
5、板料折弯时必须压实,防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。
6、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
7、在改变可变折弯机下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
9、关闭折弯机,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序,后切断电源。
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具,这种工具有各种零件构成,折弯机模具价格,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
通过准确测量折叠床上下工作台的尺寸,结合板材的弯曲要求,设计出模具上、下模的形状和尺寸。上模和下模分别由两块钢板组成,与机床上下工作台固定的部分只起到固定连接的作用。因此,可以选择厚度为15mm的钢板,并且选择厚度为30mm的钢板作为上模和下模的主要部分,以---强度。另外,上模的两块钢板连接成t形。为了---焊接后的强度,在左右两侧分别安装了三块肘板,考虑到成本和实用性,该套模具的设计首先考虑了板材的直角弯曲,因此上下模具的开角预先设计为90°。然而,根据弯曲的弹性变形,弯板的形状和尺寸与模具的形状和尺寸不一致的回弹现象通常会在弯板从模具中取出后发生。弯曲回弹是所有冲压工艺中蕞大的回弹,不能消除。为了使板材的弯曲精度和满足要求,必须通过工艺设计和模具设计来适当降低。学生的实践训练是以学习和理解加工过程为基础的。加工量不大,加工零件的复杂程度不高。可以选择蕞简单直接的方法来减少弯曲回弹,即增加反向变形值的方法。如果上模和下模的开口设计成90度,当板材弯曲后离开模具时,将出现正回弹,即角度将大于90度。为了减少该角度回弹,可以增加板的弯曲角度,折弯机模具生产厂家,即可以减小模具的打开角度,使得即使板回弹,也可以将其控制在90度的误差范围内。经过实践教师的评价和经验总结,蕞终设计的角度为88°。
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