在进行折弯机模具设计时,首先要尽量多收集信息,并认真地加以研究,然后再进行模具设计。所要收集的信息有:
(l)来自经营方面的信息很重要,其中包括:
产量(月产量和总产量);
产品单价;
模具价格和交货期;
被加工材料的性质及供应方法;将来的市场变化等。
(2)加工制品的要求、用途以及设计修正、改变形状和公差的可能性。
(3)生产部门的信息。包括使用模具的设备性能、规格、操作方法以及技术条件。
(4)模具制造部门的信息。包括加工设备及技术水平等。
(5)标准件及其他外构件的供应情况。
折弯机模具有l型、r型、u型、z型等几种折弯,上模主要有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18v不同槽宽的双槽和单槽,还有r下模、锐角下模、压平模等。
上下模分为分段和整体:上模分段一般为300mm、200mm、100mm、100mm、50mm40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。下模一般分为400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。
注意事项:
??折弯机模具是采用的钢材经特殊热处理制作而成,具有硬度高,不易磨损,承受压力大等特点,但每套模具都有他承受的---压力:吨/米,所以在使用模具时要选用模具的长度,即每米要加多少压力,折弯机模具厂家,能超过模具所标注的压力。
?为了不损坏模具,我们规定了在对---时,一定要用300mm以上长度的上下模进行对---.对好---后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对---,而且对---一定要按amada机器内部的---压力为准。?
?在使用模具时,由于各种模具的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具。?
?在使用模具时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6t的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。?
?在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯r角时,应选用r上模和r下模进行。?
?在折弯较长的工件时,宿迁折弯机模具,不要用分段模具,减少接刀压痕,而且选用单槽的,折弯机模具生产厂家,因为单槽的下模v槽外角r大,不易产生折弯压痕。?
?在选用上模时,具体要使用哪一种上模,我们应对所有模具的参数进行了解,然后根据所需要成形的产品形状,来决定用什么上模。??在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时,不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。???
折弯机模具在许多需要钣金加工的行业中是一个重要的角色,精度这个名词在折弯机模具上可以理解为图纸与成品的角度,高度等参数的匹配程度。对于一些精度要求不高的产品,可以放宽精度要求;但是对于折弯机模具这种精密模具,折弯机模具价格,精度直接决定它是否品---。那么模具精度如果不高,对产品会产生哪些影响呢?
一,钣金折弯角度偏差:
如果着弯的角度偏大或者偏小了,则直接导致钣金成品的角度无法达到预期。而如果折弯口不够平直,也会导致钣金成品的折弯处圆弧偏大,而不是一个明显的角。可能影响工件的品质。
如果下模的凹槽倒角口精度不高,角度偏大时,会造成钣金折弯时可能下滑,导致折弯处变形或者偏大。如果角度偏小,容易在钣金折弯处留下一道压痕,影响工件的和美观。
二,钣金反弹角:
折弯机模具下模的倒角角度精度不高,如角度偏小或偏大时,钣金下压的---过不同,这是钣金的反弹(回弹)角会不同于预估值,影响产品的。
三,已折弯工件变形:
一些折弯机模具在设计之初会考虑一个叫型腔的概念,其作用是为了让产品避位,如果型腔的精度不高,会使已折弯钣金的部分折弯时无法避位,与型腔部位进行接触,导致工件上部分变形。
四,模具寿命缩减:
折弯机模具的各部分精度不高都会影响其寿命。如:上下模角度偏差会增加摩擦。模柄精度不高导致整体平行度偏差,增大上下角某一方向的摩擦力。模具插槽的精度不高可能会使模具摇晃,运行时的摆动不经缩减模具寿命还---的影响工作效率。
所以---折弯机模具的精度可以说决定了模具的品质程度,这是在制作或选购折弯机模具时的一个重要因素。应该是所有同行所重视的。
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