折弯机可以分为数控折弯机,液压折弯机和手动折弯机。今天盛膜性能就简单的和大家对比一下数控折弯机和液压折弯有哪些区别:
数控折弯机和液压折弯机相比,有特点的就是其数控操作系统了,数控折弯机价格,这是对普通折弯机的升及,降低了操作人员的劳动力又能增强加工效率。但与此同时,数控折弯机的操作要求和操作技能却比液压折弯机要高出很多,而且相对来说较为复杂。数控折弯机具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步0件1次性加工。
液压折弯机由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,南通数控折弯机,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
液压折弯机想必大家也不陌生,接下来盛膜机械小编为大家详细讲解一下液压折弯机操作应注意哪些:
基于液压传动的原理,实行元件(缸及柱塞或活塞)构造简朴,构造上易于完成很大的任务压力、较大的任务空间和较长的任务行程,因而顺应性强,便于压抑大型工件或较长较高的工件。
外行程的任何---均可发生压力机额外的蕞大压力。可以在下转换点长工夫保压,这对很多工艺来说,都是非常需求的。
滑块速率可以在肯定范畴内涵相称大的水平上实行调理,从而可以顺应工艺进程对滑块速率的差别要求。用泵间接传动时,数控折弯机多少钱,滑块速率的调理可以与压力及行程有关。
滑块的总行程可以在肯定范畴内恣意地地改动,滑块行程的下转换点可以依据压力或行程---来控制或改动。
液压折弯机操作应注意以下几点:1,在这个过程中加压弱点后自动停止下降,其压力或大幅上升的过程中慢下来,不能下降或上升。
2、自动停止当压力;增加是正常的,不是快速下降,但产品的正常压力。
3、当高低压产品。有时是正常的一半,有时不正常的一半。但当之间的正常,双方就不正常了.两岸的正常,非正常中间。
盛膜小编给大家分享折弯机工艺及解决办法汇总:
问题一:弯曲表面挤压料变薄
原因:
1、凹模圆角太小
2、凸凹模间隙过小
解决办法:
1、增大凹模圆角半径
2、修正凸凹模间隙
问题二:制件端面鼓起或不平
原因:
1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形,内表面在圆周方向受压产生伸长变形,因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。
解决办法:
1、制件在冲压蕞后阶段凸凹模应有足够压力
2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径
3、增加工序完善
问题三:凹形件底部不平
原因:
1、材料本身不平整
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够
3、凹模内无顶料装置
解决办法:
1、校平材料
2、调整顶料装置,增加顶料力
3、增加顶料装置或校正
4、加整型工序
问题四:弯曲后两边对向的两孔轴心错移
原因:
材料回弹改变弯曲角度使中心线错移
解决办法:
1、增加校正工序
2、改进弯曲模结构减小材料回弹
问题五:弯曲后不能---孔位置尺寸精度
原因:
1、制件展开尺寸不对
2、材料回弹引起
3、定位不稳定
解决办法:
1、准确计算毛坯尺寸
2、增加校正工序或改进弯曲模成型结构
3、改变工艺加工方法或增加工艺定位
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